精餾塔操作壓力的變化對精餾操作的影響

精餾塔的設計和操作都是基于一定的塔壓下進行的，因此一般精餾塔總是首先要保持壓力的恒定。塔壓波動對塔的操作將產生如下的影響。1）影響產品質量和物料平衡。改變操作壓力，將使每塊塔板上氣液平衡的組成發生改變。釜壓升高，則氣相中重組分減少，相應地提高了氣相中輕組分的濃度，液相中輕組分含量較前增加，同時也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少。總的結果是：塔頂餾分中輕組分濃度增加，但數量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量也同時增加。同理，釜壓降低，塔頂餾分的數量增加，輕組分濃度降低；釜液量減少，輕組分濃度減少。正常操作中，應保持恒定的壓力。但若因操作不正常，引起塔頂產品中重組分濃度增加時，則可采用適當提高壓力的辦法，使產品質量合格，但此時釜液中的輕組分損失增加。2）改變組分間的相對揮發度。釜壓增加，組分間的相對揮發度降低，分離效率下降，反之，組分間的相對揮發度增加，分離效率提高。3）改變塔的生產能力。釜壓增加，組分的重度增大，塔的處理能力增大。4）塔壓的波動。塔壓的波動將引起釜溫和組成間對應關系的混亂。在操作中經常以溫度作為衡量產品質量的間接標準，但這只有在塔壓恒定的前提下才是正確的。當塔壓改變時，混合物的泡點、露點發生變化，引起全塔的溫度發生改變，溫度和產品質量的對應關系也將發生改變。從以上分析可看出，改變操作壓力，將改變整個塔的操作情況，因此在正常操作中應維持恒定的壓力（工藝指標），只有在塔的正常操作受到破壞時，才可根據以上的分析，在工藝指標允許的范圍內，對塔的壓力進行適當的調節。應該指出，在精餾操作過程中，進料量、進料組成和進料溫度的改變，塔釜加熱蒸汽量的改變，回流量、回流溫度和冷劑壓力（對內回流塔而言）的改變以及塔的堵塞等，都可能引起塔壓的波動，此時應首先分析引起塔壓波動的原因，及時處理，使操作恢復正常。